Băng chuyền cấp đông IQF hiện đang được nhiều doanh nghiệp trong ngành chế biến và bảo quản tin dùng. Vậy cấu tạo hệ thống này như thế nào và có những ưu điểm đặc biệt gì? Để giải đáp thắc mắc này bạn hãy cùng Nam Phú Thái tham khảo chi tiết qua bài viết sau đây nhé.
Giới thiệu về băng chuyền cấp đông IQF
IQF (Individual Quick Freezing) là phương pháp cấp đông cực nhanh, giúp sản phẩm được làm lạnh riêng lẻ, không dính chùm vào nhau. Nhờ có công nghệ này, thực phẩm sau khi rã đông vẫn giữ nguyên hình dạng và độ tươi ngon. Đồng thời nâng cao hiệu suất sản xuất và giảm thiểu tình trạng lãng phí.
Dưới đây là sự khác biệt giữa công nghệ cấp đông IQF và máy cấp đông thông thường:
| Tiêu chí | Công nghệ IQF | Cấp đông thông thường |
| Tốc độ cấp đông | Rất nhanh (3 – 10 phút) | Chậm hơn (30 phút – vài giờ) |
| Kích thước tinh thể băng | Nhỏ, không làm hỏng cấu trúc thực phẩm | Lớn, làm hỏng mô thực phẩm |
| Tách rời sản phẩm | Có, không dính chùm | Dễ bị dính vào nhau |
| Bảo toàn chất dinh dưỡng | Tốt hơn, ít mất nước | Mất nước nhiều, giảm chất lượng |
| Hình thức sản phẩm | Đẹp, giữ nguyên hình dạng | Dễ bị biến dạng, nứt vỡ |
Cấu tạo của băng chuyền cấp đông IQF
Cấu tạo của dây chuyền cấp đông IQF thường bao gồm: băng tải di chuyển sản phẩm, hệ thống quạt gió cưỡng bức, dàn lạnh, hệ thống điều khiển và bộ tách sản phẩm. Mỗi bộ phận sẽ có chức năng riêng biệt, đảm bảo hệ thống làm việc hiệu quả.
1. Băng tải di chuyển sản phẩm
Băng tải di chuyển sản phẩm là thành phần quan trọng trong hệ thống cấp đông IQF. Bộ phận này giúp vận chuyển hàng hoá một cách nhanh chóng và hiệu quả. Tùy vào nhu cầu sử dụng, doanh nghiệp có thể chọn thiết bị làm từ lưới thép không gỉ, băng tải nhựa hoặc tấm phẳng.
2. Hệ thống quạt gió cưỡng bức
Hệ thống quạt gió cưỡng bức có chức năng tạo luồng khí lạnh mạnh và đồng đều khắp hệ thống. Điều này giúp thực phẩm được làm đông nhanh chóng và giữ nguyên kết cấu, màu sắc và giá trị dinh dưỡng.
3. Dàn lạnh (Evaporator)
Dàn lạnh có nhiệm vụ chính là duy trì nhiệt độ âm sâu, thường từ -35°C đến -45°C. Nhờ cơ chế trao đổi nhiệt hiệu quả, bộ phận này giúp ngăn ngừa sự hình thành tinh thể đá lớn. Nhờ vậy thực phẩm luôn đảm bảo được về chất lượng và độ tươi ngon.
4. Hệ thống điều khiển
Hệ thống điều khiển là trung tâm vận hành của dây chuyền cấp đông IQF. Bộ phận cho phép người dùng cài đặt và giám sát các thông số quan trọng như nhiệt độ, thời gian cấp đông và tốc độ di chuyển.
Hệ thống điều khiển trong hệ thống còn tích hợp tính năng cảm biến và cảnh báo. Điều này giúp pháp hiện và khắc phục sự cố kịp thời, nâng cao độ an toàn và sự ổn định trong quá trình vận hành băng chuyền.
5. Bộ phận tách sản phẩm
Đối với băng chuyền có cơ chế rung động hoặc xung khí, bộ phận giúp tách rời từng sản phẩm trước khi bị đóng băng hoàn toàn. Nhờ vậy thực phẩm giữ được hình dạng nguyên vẹn, dễ dàng đóng gói và bảo quản.
Băng chuyền cấp đông vận hành như thế nào?
Băng chuyền cấp đông hoạt động dựa trên nguyên lý sử dụng hệ thống làm lạnh nhanh kết hợp với băng tải di chuyển liên tục. Khi rau củ, hải sản được đặt lên băng tải sẽ có luồng không khí siêu lạnh được thổi từ nhiều hướng khác nhau. Điều này giúp quá trình làm đông diễn ra nhanh chóng và đồng đều trên toàn bộ bề mặt thực phẩm.
Tuỳ vào loại thực phẩm, thời gian làm lạnh sẽ dao động từ 3-10 phút. Sau khi hoàn tất quá trình làm lạnh, sản phẩm sẽ rời khỏi hệ thống với trạng thái tách rời, không bị dính vào nhau. Điều này giúp việc bảo quản và vận chuyển trở nên dễ dàng, tiện lợi.
Các lợi ích của việc sử dụng băng chuyền cấp đông IQF
Dây chuyền cấp đông IQF là công nghệ đột phá trong ngành công nghiệp chế biến và bảo quản thực phẩm. Dưới đây, Nam Phú Thái sẽ chia sẻ những lợi ích nổi bật khi ứng dụng hệ thống này trong sản xuất:
- Đông lạnh nhanh chóng: Sản phẩm được làm lạnh nhanh chóng chỉ trong thời gian ngắn. Điều này giúp giữ nguyên chất lượng và hình dạng sản phẩm.
- Làm lạnh an toàn: Hệ thống cấp đông IQF không tạo ra các tinh thể băng lớn gây hư hại sản phẩm.
- Bảo quản lâu dài: Băng chuyền ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn và nấm mốc.
- Giữ nguyên giá trị dinh dưỡng: Không làm mất nước, không biến đổi protein, vitamin trong thực phẩm.
- Không làm sản phẩm bị dính chùm: Sản phẩm dễ dàng được tách rời theo từng phần nhỏ sau khi giã đông.
Các loại băng chuyền cấp đông IQF phổ biến hiện nay
Trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại hệ thống cấp đông IQF khác nhau. Điều này giúp đáp ứng được mọi nhu cầu sử dụng và mong muốn của khách hàng. Tuy nhiên phổ biến nhất là ba loại sau đây: băng chuyền IQF lưới rung, băng chuyền IQF phẳng và băng chuyền IQF dạng xoắn.
1. Băng chuyền IQF lưới rung
Băng chuyền cấp đông dạng lưới rung (Fluidized Bed Freezer) có cấu tạo gồm: băng tải dạng lưới thép không gỉ có chế độ rung và quạt gió siêu mạnh thổi từ dưới lên. Nhờ đó thực phẩm luôn “lơ lửng” khi đông lạnh, đạt nhiệt độ cấp đông ổn định từ -35°C đến -45°C.
Hệ thống băng chuyền dạng lưới rung IQF được ứng dụng phổ biến trong cấp đông các loại thực phẩm như:
- Thủy sản nhỏ: Tôm bóc vỏ, mực mini.
- Rau củ quả: Đậu Hà Lan, ngô hạt, khoai tây cắt nhỏ.
- Trái cây: Dâu, việt quất, xoài cắt hạt lựu.
Ưu điểm:
- Cấp đông cực nhanh, từ 2 – 5 phút.
- Sản phẩm được bảo quản được phân tách hoàn toàn và không bị dính chùm, giữ nguyên kết cấu ban đầu.
- Nhiệt độ làm lạnh sâu tạo lớp băng mỏng bên ngoài, các loại thủy sản nhỏ, rau củ và trái cây,… luôn được bảo vệ tốt nhất.
Nhược điểm:
- Không phù hợp với các loại sản phẩm có kích thước lớn.
- Trong quá trình vận hành, đơn vị cần kiểm soát quạt gió đúng mức để tránh sản phẩm bay ra ngoài.
2. Băng chuyền IQF phẳng
Băng chuyền IQF phẳng (Tunnel Freezer) có cấu tạo dạng lưới chạy theo được thẳng trong một buồng lạnh kín. Ngoài ra, hệ thống quạt được thiết kế thổi mạnh từ nhiều hướng, đảm bảo làm lạnh đồng đều, giữ nhiệt độ luôn ổn định từ -35°C đến -45°C.
Hệ thống băng chuyền IQF đường thẳng phù hợp cho việc cấp đông nhiều loại thực phẩm khác nhau như:
- Thủy sản: Tôm, cá, mực, hàu.
- Thịt gia cầm: Gà, vịt, bò, lợn, thịt viên.
- Rau củ quả: Ngô, đậu, khoai, cà rốt, bắp cải.
Ưu điểm:
- Chi phí đầu tư của hệ thống trung bình
- Băng chuyền có thiết kế đơn giản, dễ vận hành và dễ dàng khi vệ sinh.
- Băng chuyền IQF phẳng phù hợp để cấp đông cho nhiều loại thực phẩm khác nhau.
Nhược điểm:
- Chiếm diện tích lớn, yêu cầu không gian lắp đặt dài gây khó khăn cho doanh nghiệp khi thi công.
- Thời gian cấp đông của hệ thống này cũng chậm hơn so với các loại băng chuyền tiên tiến khác hiện nay.
3. Băng chuyền IQF dạng xoắn ốc
Băng chuyền IQF dạng xoắn ốc (Spiral Freezer) có băng tải mang cấu tạo dạng xoắn ốc giúp tiết kiệm diện tích hơn so với băng chuyền thẳng. Hệ thống quạt và dàn lạnh được bố trí đồng đều xung quanh băng chuyền giúp giữ nhiệt độ ổn định tại -40°C đến -45°C.
Hệ thống băng chuyền này phù hợp với những sản phẩm đã được chế biến hoặc nấu chín sẵn như:
- Thịt chế biến: Gà rán, thịt viên, xúc xích.
- Thực phẩm đã nấu chín: Pizza, mì, cơm chiên, bánh bao.
- Hải sản: Cá fillet, tôm đông lạnh.
Ưu điểm:
- Tiết kiệm diện tích và phù hợp với những doanh nghiệp có không gian nhỏ.
- Thời gian cấp đông nhanh và có năng suất cao hơn so với dạng tầng.
- Phù hợp cho các sản phẩm đã được chế biến sẵn hoặc có thời gian cấp đông dài.
Nhược điểm:
- Hệ thống băng chuyền dạng xoắn ốc cần giá thành đầu tư khá cao.
- Cấu tạo xoắn ốc phức tạp cho nên có thể gặp khó khăn khi vệ sinh băng chuyền.
Dưới đây là bảng tổng hợp so sánh ưu nhược điểm và ứng dụng của 3 loại băng chuyền trên:
| Tiêu chí | Lưới rung | Phẳng | Xoắn ốc |
| Ưu điểm | Cấp đông nhanh, không dính chùm, giữ nguyên kết cấu sản phẩm. | Dễ vận hành, phù hợp nhiều loại thực phẩm, chi phí trung bình. | Tiết kiệm diện tích, năng suất cao, cấp đông nhanh. |
| Nhược điểm | Không phù hợp với sản phẩm lớn, cần kiểm soát quạt gió. | Chiếm diện tích lớn, thời gian cấp đông lâu hơn. | Giá thành cao, khó vệ sinh. |
| Ứng dụng | Thủy sản nhỏ, rau củ quả, trái cây cắt nhỏ. | Thủy sản, thịt gia cầm, rau củ quả. | Thịt chế biến, thực phẩm đã nấu chín, hải sản đông lạnh. |
Hướng dẫn chọn mua băng chuyền cấp đông IQF phù hợp với nhu cầu
Để đảm bảo hiệu quả sản xuất, các doanh nghiệp cần chọn hệ thống IQF đáp ứng được nhu cầu sử dụng. Qua bài viết dưới đây Nam Phú Thái sẽ chia sẻ một số yếu tố quan trọng giúp bạn dễ dàng mua được thiết bị phù hợp.
1. Xác định loại sản phẩm cần cấp đông
Mỗi loại thực phẩm sẽ có yêu cầu về nhiệt độ và thời gian cấp đông khác nhau. Hải sản cần tốc độ làm lạnh nhanh để giữ nguyên kết cấu. Trong khi rau củ đòi hỏi luồng khí mạnh để tránh dính vào nhau.
Ngoài ra, kích thước và trọng lượng sản phẩm cũng ảnh hưởng đến thiết kế băng chuyền. Những sản phẩm nhỏ, nhẹ thường sử dụng băng tải lưới, còn thực phẩm lớn hơn có thể cần băng chuyền tấm phẳng.
2. Xác định công suất sản xuất
Công suất cấp đông cần phù hợp với quy mô sản xuất để đảm bảo hiệu quả vận hành. Các doanh nghiệp nhỏ có thể chọn băng chuyền với công suất trung bình từ 200 – 500 kg/giờ. Ngược lại doanh nghiệp lớn cần hệ thống hoạt động nhanh với công suất khoảng 500 – 1.500 kg/giờ.
3. Xem xét không gian lắp đặt
Trước khi chọn mua dây chuyền cấp đông IQF, các doanh nghiệp hãy xem xét diện tích lắp đặt của kho. Đồng thời cần chọn vị trí thi công phù hợp để tối ưu hoá quá trình vận hành. Cụ thể như
- Với không gian nhỏ dưới 100m²: Doanh nghiệp nên chọn băng chuyền IQF xoắn ốc vì thiết kế theo chiều dọc sẽ giúp tiết kiệm diện tích hiệu quả.
- Với không gian từ 100m² đến 300m²: Doanh nghiệp có thể chọn IQF lưới rung hoặc IQF phẳng.
- Với không gian trên 300m²: Doanh nghiệp nên chọn băng chuyền IQF phẳng dài với công suất lớn.
4. Đánh giá chi phí và hiệu quả
Giá thành băng chuyền IQF có sự chênh lệch lớn tùy thuộc vào công nghệ và thương hiệu của thiết bị. Công nghệ IQF xoắn ốc thường có giá thành cao, đắt đỏ trong khi công nghệ IQF lưới rung sở hữu mức chi phí phải chăng hơn. Về thương hiệu sản phẩm, doanh nghiệp có thể tham khảo một số hãng hàng đầu như: TECUMSEH – Pháp, BIZER – Đức, SANYO – Nhật Bản, ECO – Italia.
Ngoài chi phí ban đầu, doanh nghiệp cũng cần cân nhắc các yếu tố như: mức tiêu thụ điện năng, tuổi thọ và chi phí bảo trì. Một hệ thống tiết kiệm năng lượng và bền bỉ sẽ giúp giảm thiểu chi phí vận hành về lâu dài.
5. Kiểm tra tiêu chuẩn vệ sinh và bảo trì
Băng chuyền cấp đông IQF cần đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt như HACCP hoặc ISO 22000 để đảm bảo an toàn thực phẩm. Doanh nghiệp nên chọn hệ thống làm từ thép không gỉ, dễ vệ sinh và có thiết kế hỗ trợ làm sạch tự động (CIP – Cleaning in Place).
Ngoài ra, doanh nghiệp cần kiểm tra khả năng bảo trì của thiết bị: nhà cung cấp có hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng không, phụ tùng thay thế có sẵn không, và quy trình bảo dưỡng có đơn giản hay không. Một hệ thống dễ bảo trì sẽ giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất và đảm bảo vận hành liên tục.
Mua băng chuyền cấp đông IQF ở đâu?
Hiện nay, trên thị trường, Nam Phú Thái là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực thi công và thiết kế dây chuyền cấp đông IQF tại Việt Nam. Với kinh nghiệm hơn 10 năm và đội ngũ kỹ thuật viên chuyên sâu, thương hiệu cam kết mang đến giải pháp tối ưu nhất cho khách hàng.
Nam Phú Thái cung cấp các dịch vụ và sản phẩm nổi bật như:
- Thi công dây chuyền cấp đông IQF chất lượng cao.
- Thiết kế giải pháp phù hợp với nhu cầu của từng doanh nghiệp.
- Đảm bảo hiệu suất vận hành tối ưu cho hệ thống cấp đông.
Về chính sách bảo hành, chúng tôi cung cấp dịch vụ bảo hành thiết bị từ 12 – 24 tháng, hỗ trợ kỹ thuật 24/7. Hơn nữa đội ngũ kỹ thuật viên luôn sẵn sàng kiểm tra, bảo dưỡng và xử lý sự cố nhanh chóng. Điều này đảm bảo hệ thống luôn vận hành ổn định và giúp doanh nghiệp an tâm sử dụng.
Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị thiết kế, lắp đặt băng chuyền cấp đông IQF thì hãy liên hệ ngay tới Nam Phú Thái để nhận tư vấn, báo giá tốt nhất và loại máy phù hợp nhất cho doanh nghiệp của mình nhé!
- Liên hệ: 0934477786
- Email: info@namphuthai.vn
- Chi nhánh miền Bắc: Số 131 Trần Phú – Văn Quán – Hà Đông – Hà Nội
- Chi nhánh miền Nam: Số 32 Đường Số 23, KP 2, Phường Bình Chiểu, Quận Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh
Tìm hiểu thêm:
